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植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理压榨法：压榨法有悠久的历史，它的工艺过程比较简单：把油料蒸熟、炒熟以后用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法，需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中，残油含量相当高，因而浪费了------的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作，但油渣中残油含量高的问题还从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。
核桃油生产制造生产流程和机器设备预榨在器材上铺平一个纺织品袋，放进适当的核桃仁，将核桃仁包裝成一个个包包(每袋5千克更为适合)，把包裹的核桃仁放人---制作的模具内(模具上面有很多孔，用于出油，模具要有适合的薄厚，能承担一定的压力)，每一个料层中间得用薄白铁皮分隔，以利于料层间油的排出。
随后充压，当压力升至4mpa时，刚开始冒油；压力升到10mpa时，排出的核桃油非常少，就可泄压下料。关键点是打的包越小，出油率越高；压力要少升、勤升，不可以一次变压过高，不然油非常容易以稠状喷出来或燃料间流油安全通道封闭式和收拢，出油率反倒降低。
在全部压榨油全过程中，核桃仁不加温，沒有热转性。榨成的核桃油色浅、晶莹剔透，出剩余油为仁重的32％上下。核桃饼粕为半脱油情况，粕松散，有核桃原有的香气，且蛋白质不变，有利于核桃蛋白质的综合利用。
生产企业按不同需要选用，用其所长，互作补充，往往在同一个企业内采用压榨和浸出两种方法。例如，在生产风味油脂，如浓香花生油、芝麻油等时，为了保留油脂一定的浓香味，---核桃油多少钱一斤，就得采取压榨法（通过压榨前的高温蒸炒才能出香味），而不采取浸出法。但压榨后的“油饼”内存留着的油脂，还得用浸出法充分地抽提出来，再加工成成品油。
一些从事大批量非风味油生产的大型企业，北京---核桃油，它可以只用浸出法，也可以在用浸出法之前，先有个“预榨”过程，即用压榨法从大量油料中榨出一部分油脂，---核桃油厂家批发，再用浸出法从“油饼”中抽提出其余的油脂。这样两种方法的互补，既充分利用了“来之不易”的原料，又减少了溶剂的用量。除了上述两大生产工艺之外，在小批量风味油生产中，还有“水代法”、“水溶法”等工艺。
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