鲲华生物-亚麻籽油厂家批发-北京亚麻籽油_安阳食用油

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油脂脱酸

1、根据酸价和油量，北京亚麻籽油，求出所需碱液浓度和数量，配碱。

2、价碱中和，在10分钟左右的时间里加入配制好的碱液，以60转/分的速度搅拌20~60分钟。待乳状液中油与皂粒呈分离状态时，以1~1.5度、分的升温速度加热至65-70℃，降低搅拌速度30转/分。大约10分钟，油与皂粒呈明显分离状态时，亚麻籽油市场价格，停止搅拌。

3、静置沉淀6~8小时，将下层油脚移至皂脚锅内，碱炼罐内剩净油。

4、水洗，将净油加热至70℃，在15~30转、分搅拌速度下加入65~70℃的软水，加水量为油重的8~10%，以洗去净油中残存的皂粒。静置1~2小时，放去水洗废水。如不合要求，复洗。

1、检查各有关设备，启、闭好有关设备的阀门。开启真空泵，利用脱色罐内的负压将预脱色油吸入脱色罐内。装入一点量后（60%）。温度升到90~100℃，真空度不低于700毫米柱，均匀搅拌（以不引起油脂飞溅为宜）约15分钟，降低油脂含水量在0.1%以下。

2、关小真空阀，开启吸附剂吸口阀（不宜过大），吸入1%的活性炭与漂土（含水不大于12%）。漂土吸入量根据实验室的小型试验决定，一般用量是油重的2~5%。维持原温原压，搅拌30分钟，停止加热。破除真空，油温冷却到60℃以下，过滤。

3、冷却后的油通入复滤机过滤。滤后的油不能含有漂土。过滤完毕，滤油内的滤渣不用排除，复滤机变成下批碱炼油的予滤机。

1、切实检查好各设备、管道、阀门，亚麻籽油生产厂家，脱臭罐防止渗漏空气。

2、开启真空装置，借负压将脱色油吸入脱臭锅内，装载量达总容量的3/5时，停止进油。

3、油温达到150℃，直接蒸汽压强不低于1个---压，此时脱臭开始。并与此时加入油重0.01~0.02%的柠檬素水溶液（浓度5%）于油内，作为钝化加速油脂氧化的催化剂，---脱臭的稳定性。

4、汽提蒸汽用量为30~50kg/(t油，h)。脱臭时间根据油脂中挥发性组分的组成而定，根据要求操作温度控制在180~250，压力控制在0.6kpa以下，脱臭时间2.5-4h。当压力和操作温度达不到上述要求时，可根据汽提原理，通过延长汽提脱臭时间来弥补。

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