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每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杄内轴承应从调整螺杄孔内抽出加注黄油一次，冷榨核桃油生产厂家，严禁千磨
各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油一次，如发现变质，应更换全部机油岀压榨量降低，岀饼或岀沺不正常时，应将榨螺轴抽岀，检査榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，冷榨核桃油加工厂，磨损零件要及时更换每次工作结束后，北京冷榨核桃油，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。
生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在千燥处每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用千布和棉签棒擦洗旋转口防止堵塞。
核桃油的食用方法：
1、加到冲饮品中饮用：如将核桃油直接倒入牛奶、酸奶、蜂蜜和果汁等中与其一起饮用，使饮品营养更丰富；
2、作为调味品：将核桃油添加在做好的汤、面、馅、炒菜牛肉粒、调料中，核桃香味---，营养更多元化；
3、另外，它还可以作为添味剂来进行使用，比如将它当番茄酱一般的调味料，这样也是个---的食用方法，如果在吃面包的时候，蘸上一些核桃油食用是非常美味的，而且营养也是非常丰富的哦。
核桃油生产制造生产流程和机器设备预榨在器材上铺平一个纺织品袋，放进适当的核桃仁，将核桃仁包裝成一个个包包(每袋5千克更为适合)，把包裹的核桃仁放人---制作的模具内(模具上面有很多孔，用于出油，模具要有适合的薄厚，能承担一定的压力)，每一个料层中间得用薄白铁皮分隔，以利于料层间油的排出。
随后充压，冷榨核桃油厂家，当压力升至4mpa时，刚开始冒油；压力升到10mpa时，排出的核桃油非常少，就可泄压下料。关键点是打的包越小，出油率越高；压力要少升、勤升，不可以一次变压过高，不然油非常容易以稠状喷出来或燃料间流油安全通道封闭式和收拢，出油率反倒降低。
在全部压榨油全过程中，核桃仁不加温，沒有热转性。榨成的核桃油色浅、晶莹剔透，出剩余油为仁重的32％上下。核桃饼粕为半脱油情况，粕松散，有核桃原有的香气，且蛋白质不变，有利于核桃蛋白质的综合利用。
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